Mélangeurs planétaires

Large gamme de mélangeurs pour toutes applications (avec vide et régulation de température)

Le mélangeur centrifuge planétaire est un équipement de mélange de matières premières. Il permet de mélanger une grande variété de matériaux, y compris des matériaux à haute viscosité, des liquides et même des poudres nanométriques. Son principe repose sur la rotation du porte-conteneur pour agiter et dégazer les matériaux. Le mélange et le dégazage sont réalisés avec une grande puissance et à grande vitesse, garantissant un mélange homogène sans bulles ni stratification. Il peut être utilisé avec une pompe à vide haute puissance pour effectuer simultanément l'agitation et la mise sous vide, éliminant ainsi les bulles nanométriques présentes dans le matériau.

Disponible en différentes capacités, il permet de mélanger des matériaux de poids variés et répond à tous les besoins, des essais à la production en série. Sa conception sans pales préserve la forme et les propriétés du matériau lors de l'agitation et de la dispersion. Il permet d'agiter et de dégazer de petites quantités de matériau, réduisant ainsi les pertes pendant le processus de mélange. Des paramètres tels que la durée et la vitesse de rotation sont réglables. Les paramètres d'agitation varient selon les produits. L'équipement dispose d'une fonction de mémorisation des paramètres d'agitation pour différents matériaux. Il est largement utilisé dans le domaine du mélange de matériaux dans diverses industries. Doté d'une grande technicité, il est simple d'utilisation, efficace et performant, et certains modèles peuvent être personnalisés selon les besoins du client.

Application

Enrobage électronique

optique

céramiques

Adhésif

nouveaux matériaux énergétiques

chimie

Matériaux médicaux

Résine époxy, silicone organique

Agitation planétaire + démoussage sous vide

Viscosité élevée, se mélange facilement avec des bulles de taille micrométrique

Conditionnement de puces, adhésif fluorescent pour LED

Avantages de l'équipement

Caractéristiques du matériau

Applications typiques

Matériaux

Régulation libre de la vitesse (100-2500 tr/min) pour empêcher la colonisation

Contenant des particules métalliques/céramiques, sujettes à la sédimentation et à la stratification

Collage d'écran de téléphone, collage d'électrodes de batterie au lithium

Pâte d'argent conductrice, adhésif thermoconducteur

Condensateurs MLCC, composants céramiques pour capteurs

Ensemble lentille AR/VR, rétroéclairage Mini LED

Moulage de prothèses dentaires, cathétérisme médical

Résine dentaire, silicone médical

Agitation à grande vitesse (2500 tr/min), prise en charge des lots de grande capacité traitement de 12 ml à 50 L

mode antimousse à basse température (contrôle de la température 25-40 ℃), supportant un niveau de vide poussé de ± 0,5 kPa

acier inoxydable de qualité médicale entièrement fermé - chambre en acier

Synthèse de lubrifiants, modification de matériaux polymères

Cellules solaires, batteries à semi-conducteurs

Mode antimousse à basse température (contrôle de la température 25-40 ℃)

La technologie de dispersion à l'échelle nanométrique peut traiter des matériaux avec une viscosité de 5 M CPS

Sensibilité thermique et oxydation facile

Les particules nanométriques possèdent une grande surface spécifique et sont sujettes à l'agglomération.

Pâte d'argent photovoltaïque, pâte électrolytique solide

Huile de silicone, prépolymère de polyuréthane

Colle optique (OCR), nanomatériaux

suspension céramique, matériaux céramiques piézoélectriques

Teneur en matières solides jusqu'à 85 %, faible fluidité

La biocompatibilité est requise et la contamination par des solvants organiques est interdite.

Tolérance extrêmement faible aux bulles, nécessitant un démoussage à basse température

Principe de fonctionnement d'un mélangeur centrifuge planétaire :

Les mélangeurs centrifuges planétaires ne nécessitent pas de pales de mélange et permettent de mélanger et de dégazifier simultanément les matériaux.

Pour atteindre cet objectif, trois facteurs clés doivent être pris en compte.

● La force centrifuge est utilisée pour éloigner la matière du centre.

● La rotation et le cisaillement sont obtenus en faisant tourner le récipient et en provoquant l'écoulement de la matière.

● Rotation à 45 degrés. En inclinant l'axe de rotation à 45 degrés, un écoulement tridimensionnel est créé.

De plus, le débit (direction) entre la surface du liquide et la paroi du récipient change rapidement, engendrant un écoulement complexe et de fortes forces de cisaillement. Ces forces de cisaillement importantes réduisent la taille des gouttelettes et des particules, améliorant ainsi leur dispersion. Les bulles d'air sont également finement dispersées et éliminées au cours de ce processus.

Modèle

TM-310 TT

TMV-1500T

TMV-10000TT

TMV-310TTC

TMV-700TT

TMV-2000TTC

TM-2000TT

TMV-700T

TMV-4000TT

TMV-15000TT

TMV-700TTC

TMV-310TT

TMV-310T

300 mL, 150g x2

0-2 ratio rotation réglable

200-2500 trs/min

Contrôle température

Vide

Vitesse de rotation (ratio)

Vitesse de révolution

Capacité de mélange ml

-

0-2 ratio rotation réglable

200-2500 trs/min

2000 mL, 1000g x2

200-2500 trs/min

200-2000 trs/min

200-2500 trs/min

300mL - 150g x2

20m³/h, 0.5±0.5kpa

-5 ℃~25 ℃ (optionel)

200-2500 trs/min

200-1500 trs/min

200-2500 trs/min

-

TMV-4000TTC

4000 mL, 2000g x2

0-2 ratio rotation réglable

Ratio rotation fixe

300mL - 150g x2

700 mL, 350g x2

300 mL, 150g x2

14 L, 7 kg x2

4000 mL, 2000g x2

1500mL - 750g x2

700mL - 350g x2

9 L - 4 kg x2

2000 mL - 1000 g x2

700 mL, 350g x2

0-2 ratio rotation réglable

Ratio rotation fixe

20m³/h, 0.5±0.5kpa

-5 ℃~25 ℃ (optionel)

20m³/h, 0.5±0.5kpa

-5 ℃~25 ℃ (optionel)

Comment mélanger des matériaux à faible viscosité

En modulant l'équilibre entre la vitesse de révolution et la vitesse de rotation, le dégazage s'effectue selon les deux principes suivants. Le support du récipient est incliné à 45° par rapport à l'axe de révolution. Une fois l'appareil en marche, le moteur transmet la puissance au support du récipient via le système de transmission. La rotation dans le sens horaire autour de l'axe de révolution génère une force centrifuge, tandis que la rotation dans le sens antihoraire autour de l'axe de rotation du récipient génère une force de cisaillement. La rotation à grande vitesse induit des phénomènes de convection, d'impact et de cisaillement. L'interaction de ces forces crée des vortex et une convection verticale, chassant les bulles d'air du matériau. Ainsi, aucun gaz n'est incorporé au mélange et à la dispersion.

Comment mélanger des produits à haute viscosité

Même rapidement, des produits à haute viscosité peuvent être mélangés uniformément sans utiliser de pales de mélange.

Le démoussage repose sur les trois principes suivants :

● Lorsque la viscosité est élevée, les bulles remontent lentement et les courants de convection à travers le produit les amènent à la surface.

● La diminution de pression provoque l’expansion et l’éclatement des bulles. Des bulles de solvant sont également produites.

● La rotation du mélange provoque également le cisaillement et l’éclatement des petites bulles présentes à la surface du liquide.

a man riding a skateboard down the side of a ramp

Le mélangeur planétaire centrifuge sous vide possède son propre système de vide, capable d'éliminer les bulles nanométriques présentes dans le matériau pour un mélange plus homogène.

Ce mélangeur est particulièrement adapté aux matériaux nécessitant une décompression sous vide, une grande précision de mélange et une forte teneur en air.

Le mélangeur sans vide remplace le mélange manuel par un mouvement planétaire. L'efficacité et l'homogénéité du mélange sont nettement supérieures à celles obtenues par un mélange manuel. Il convient aux matériaux contenant des composés volatils ne pouvant être dégazés sous vide.

Mélangeur à température contrôlée

Le mélangeur centrifuge planétaire permet de régler et de contrôler la température des matériaux pendant le mélange. Adapté aux matériaux thermosensibles, il évite considérablement les dommages causés par une élévation de température. Équipé d'un système de refroidissement par eau, il assure un contrôle précis et stable de la température du porte-conteneur. Ce mélangeur garantit une meilleure sécurité pour les matériaux thermosensibles et préserve leurs propriétés. Il dispose également d'une fonction de rotation et de dégazage sous vide. Compatible avec divers matériaux, il offre une grande polyvalence d'applications, une efficacité énergétique optimale, une stabilité et une fiabilité à toute épreuve.

Galerie

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FAQ

Qu'est-ce que mélangeur planétaire ?

C'est un appareil qui permet de mélanger sans contact d'une pale.

Comment l'utiliser?

Suivez les instructions du manuel d'utilisation.

Quels matériaux peut-il traiter?

Il peut traiter divers types de fluides visqueux.

Y a-t-il une garantie?

Oui, une garantie de un an est offerte.

Où acheter un mélangeur planétaire ?

Nous sommes distributeurs agréés.

Quels sont les avantages du mélangeur planétaire ?

Il offre une efficacité élevée et une durabilité exceptionnelle, et très peu de nettoyage, car les containers sont facile à nettoyer ou bien jetables.

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Pour toute question concernant nos laminoirs, n'hésitez pas à nous contacter.

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